Lukisan dawai logam, lukisan adalah proses pembentukan logam. Ini digunakan untuk mengurangkan keratan rentas (diameter / ketebalan wayar dan meningkatkan panjangnya. Proses ini berkaitan dengan daya tegangan, yang membezakannya dari proses pembentukan logam lain (seperti penyemperitan, penempaan, dll.).

Dalam proses ini, bahagian kerja dengan keratan rentas besar dipaksa melalui acuan dengan bukaan yang lebih kecil, dibandingkan dengan luas keratan rentas benda kerja. Ini secara plastik akan mengubah benda kerja dengan mengurangkan luas keratan rentasnya dan menambah panjangnya. Proses ini digunakan untuk membuat wayar, batang, paip, dll.

Dalam lukisan wayar, terdapat lubang di tengah die tirus, dan sudut yang disertakan dari kerucut bahan mentah (Q195) disimpan antara 8 dan 24 °. Semasa bahan ditarik melalui kerucut, diameter bahan secara beransur-ansur berkurang. Ini juga membawa kepada ubah bentuk plastik bahan. Oleh kerana lukisan wayar, panjang bahan meningkat dengan ketara.

Bahan mentah: Kawat keluli karbon rendah Q195. Tanpa bersalut Zink. Bahan mentah yang berbeza termasuk SAE1008 dan sebagainya.

2. Mesin lukisan wayar:

Diameter wayar: 6.5mm-5.8mm (kali pertama) -5.2mm / 5.0mm time kali kedua) -4.7mm (kali ketiga) -4.2mm (masa ke depan) -3.7mm time kali kelima) -3.2mm-2.8mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

Bahan mentah:

Bahan mentah di taman permainan, dan mempunyai dawai yang menghubungkan rak logam, lebih selamat dan senang dikendalikan. Pelucutan pertama, penyingkiran karat beroperasi pada kelajuan tinggi dan wayar berpintal pada sudut yang berbeza untuk menghilangkan karat di permukaan.

Lukisan pertama:

Bahan mentah dimasukkan ke dalam mesin, dan menarik diameter wayar yang berbeza. Kotak itu mempunyai serbuk logam yang disikat, ketika mesin beroperasi, wayar besi ditutup dengan serbuk logam. Setiap dram mempunyai kekuatan yang berbeza. Julatnya ialah 7.5-15, 22-37, dan seterusnya.

Perincian mesin lukisan. Setiap dram menjadi semakin nipis.

Melukis wayar besi akan dikumpulkan di sini. Sekiranya anda memerlukan diameter wayar yang lebih nipis, anda boleh memasukkan wayar ke dalam mesin sekali lagi.

Lukisan kedua:

Jadilah gambar di atas, kira-kira 25kg / roll dan pembungkusan lain.

Semasa menarik bahan mentah ke diameter wayar yang berbeza. Seperti yang ditunjukkan di bawah.

3. Bahan apa yang digunakan untuk membuat acuan dalam proses ini?

(1) Apabila logam ditarik keluar, acuan wayar akan terus haus.

(2) Atas sebab ini, mereka terbuat dari bahan keras seperti keluli aloi, karbida tungsten dan bahkan berlian.

(3) Dalam satu lulus, luas penampang dikurangi sekitar 10-20%.

4. Apakah proses penyepuhlindapan?

Penyepuhan adalah proses rawatan haba yang melibatkan pemanasan bahan di atas suhu penghabluran semula dan kemudian menyejukkannya kembali ke suhu bilik. Fasa penyejukan bahan besi (seperti keluli) lebih perlahan daripada bahan bukan ferus (seperti tembaga dan tembaga) untuk mengelakkan logam daripada retak atau rapuh.

Banyak proses pemprosesan logam meningkatkan kekerasan bahan, yang menjadikannya lebih sukar untuk menyelesaikan operasi pembuatan seterusnya. Penyepuhan dapat meningkatkan kemuluran bahan dan mengurangkan kekerasannya, sehingga dapat memperoleh kebolehkerjaan dan kebolehkerjaan yang lebih baik. Kualiti ini penting untuk banyak aplikasi wayar.

Proses pembuatan garis penyepuhlindapan adalah seperti berikut:

1. Gunakan keluli (biasanya keluli berkarbon rendah) untuk membentuk wayar

2. Panaskan wayar ke suhu yang lebih tinggi daripada titik penghabluran substrat tetapi lebih rendah daripada titik leburnya

3. Sejukkan secara perlahan bahan yang dipanaskan hingga di bawah titik penghablurannya

4. berminyak untuk mengelakkan karat dan memudahkan pengedaran mekanikal (untuk garis penyepuhlindapan hitam)

Di bawah ini adalah gambar pekerja yang bersiap untuk penyepuhlindapan dan relau penyepuhlindapan.

5. Bagaimana menggunakan tungku untuk membuat wayar anil hitam?

• Kali pertama semasa digunakan, ia perlu dipanaskan dan dikeringkan. Panaskan hingga 350 darjah, ditutup, dan keringkan selama 3-5 jam. 600 darjah selama tiga jam. Masukkan wayar besi ke dalam relau penyepuhlindapan.
• Tutup penutup relau, tetapkan suhu hingga 850 darjah (suhu diameter wayar yang berbeza akan berbeza). Laraskan arus ke sekitar 200 ampere (nilai yang disyorkan) dan bakar selama 5-7 jam.
• Kemudian angkat periuk dari tungku dan letakkan Di dalam sumur penebat, ia disejukkan secara semula jadi hingga 200 darjah. Anda boleh mengeluarkan sutera dari tangki.
• Masa penyepuhlindapan dapat dijadualkan, dan masa yang disarankan adalah sekitar 6 jam. (Suhu dinaikkan selama 3 jam, suhu tetap 3 jam, dan suhu diturunkan selama 2 jam.
• Masukkan pundi tungku ke dalam lubang pemeliharaan haba untuk pengurangan semula jadi dan penyejukan selama kira-kira 10 jam.
• Disebutkan bahawa penutup relau dibuka di lubang kawat untuk menyejukkan dan wayar dilepaskan.

Nota: Pembelian pit, pemanduan, wayar dan kabel sendiri

Foto menunjukkan: masukkan wayar yang dilukis ke dalam relau penyepuhlindapan.